Performance di servizio e meccanismo di tenuta delle guarnizioni idrauliche in gomma
Come componenti fondamentali dei prodotti meccanici, le guarnizioni idrauliche in gomma sono garanzie cruciali per il normale funzionamento dei sistemi idraulici.Sono richiesti in quasi tutte le apparecchiature idrauliche e ampiamente utilizzati in vari campi come le automobili, motocicli, macchinari da costruzione e macchinari generali.e allo stesso tempo bloccare l'intrusione di aria esterna, polveri e altri inquinanti nel sistema e nei componenti, evitare l'inquinamento da olio,garantendo così l'efficienza operativa e le prestazioni di lavoro dei prodotti idraulici e prolungando la durata di servizio delle apparecchiature.
Per garantire il funzionamento stabile e affidabile del sistema idraulico, l'uso di guarnizioni idrauliche in gomma deve soddisfare i seguenti requisiti fondamentali di prestazione:
1- perdite minime: le tenute idrauliche devono avere prestazioni di tenuta eccellenti, con una tenuta controllata entro un intervallo molto ristretto,e le prestazioni di tenuta aumentano automaticamente con l'aumento della pressione dell'olio idraulico; anche in condizioni di lavoro difficili, quali alta pressione e alta temperatura, la perdita non deve aumentare in modo significativo per garantire la stabilità della pressione del sistema.
2Buona compatibilità: poiché le guarnizioni idrauliche sono immerse a lungo nell'olio idraulico, sono soggette a cambiamenti fisici e chimici quali gonfiore, dissoluzione, fragilità o indurimento,che porta al fallimento della funzione di tenutaPertanto, è necessario che le guarnizioni abbiano una buona compatibilità con l'olio idraulico in contatto (medio di lavoro) e possano funzionare in modo stabile per un lungo periodo senza deterioramento anormale.
3- Bassa resistenza all'attrito: per evitare o sopprimere fenomeni avversi quali il trascinamento a bassa pressione e il blocco di funzionamento delle apparecchiature idrauliche,le guarnizioni idrauliche devono avere una bassa resistenza statica e dinamica all'attrito, e il coefficiente di attrito deve rimanere stabile, in modo da ridurre la perdita di potenza del sistema e garantire il regolare funzionamento dell'apparecchiatura.
4. lunga durata di vita: le guarnizioni idrauliche devono avere una eccellente elasticità, resistenza al calore, resistenza al freddo, resistenza alla pressione, resistenza all'usura,oltre a un certo grado di resistenza fisica e meccanica, che può adattarsi alla prova a lungo termine in condizioni di lavoro complesse, prolungare il ciclo di sostituzione e ridurre i costi di manutenzione delle apparecchiature.
Meccanismo di tenuta delle guarnizioni idrauliche in gomma
Secondo le diverse condizioni di lavoro di sigillatura, la sigillatura può essere suddivisa in due categorie: sigillatura statica e sigillatura dinamica.tenuta delle guarnizioni, sigillamento con liquido di tenuta e sigillamento a contatto diretto, che sono adatti a scenari in cui non vi è alcun movimento relativo tra le superfici di tenuta; la sigillatura dinamica può essere suddivisa in due tipi di base:di cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3 ma non superiore a 50 cm3, che sono adatti a condizioni di lavoro in cui vi è un movimento relativo tra le superfici di tenuta.
Il meccanismo di tenuta delle guarnizioni idrauliche in gomma è costituito principalmente da due elementi fondamentali:con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 20 mm,, che impedisce la fuoriuscita del mezzo dal buco di adattamento tra la tenuta e la cavità; l'altro è la tenuta dinamica, cioèla tenuta di contatto tra il labbro di tenuta e la superficie dell'albero rotante, che è la chiave per la tenuta per realizzare la funzione di tenuta del nucleo e determina direttamente la qualità dell'effetto di tenuta.
Il meccanismo di tenuta della zona di contatto del labbro della foca è di importanza decisiva per l'esercizio della sua funzione di tenuta.la progettazione strutturale del labbro di tenuta, le caratteristiche strutturali del materiale elastico e la rugosità della superficie dell'albero rotante, l'effetto combinato della forza radiale del labbro di tenuta, la progettazione dell'angolo della labbra, and the design of the distance between the lip tip and the spring center will form an asymmetrically distributed contact pressure in the contact area between the sealing lip and the shaft surface——the contact pressure on the oil side is the largest and shows a steep upward trend, mentre la pressione di contatto sul lato dell'aria decade lentamente ad un piccolo angolo.
sotto l'azione di un'adeguata interferenza (il diametro interno del labbro di tenuta allo stato libero è progettato per essere leggermente inferiore al diametro dell'albero),questa pressione di contatto distribuita in modo asimmetrico, combinata con la forza circolare generata dalla rotazione dell'albero rotante, causerà deformazioni strutturali elastiche nell'area di contatto del labbro di tenuta.Questa struttura di deformazione dell'elastomero di tenuta si forma gradualmente durante il periodo di esecuzione del sigillo dell'olio, che gioca un ruolo determinante nelle prestazioni di tenuta.la tenuta in gomma idraulica ha bisogno di un periodo di funzionamento prima di essere messa in servizio per garantire la stabilità della struttura di deformazioneIn aggiunta,l'effetto combinato della rotazione dell'albero e della linea a spirale sulla superficie del labbro di tenuta farà sì che questa struttura di deformazione produca un effetto di pompaggio verso il lato dell'olio, migliorando ulteriormente l'effetto di tenuta.
Le caratteristiche di attrito della superficie di scorrere del labbro di tenuta sono determinate principalmente dalla viscosità e dalla velocità di scorrere del mezzo di lavoro.una pellicola di olio uniforme si formerà sulla superficie scorrevoleIl reciproco scorrimento tra la tenuta e l'albero di rotazione avviene in stato di lubrificazione separato dalla pellicola d'olio, riducendo così efficacemente l'attrito e l'usura.Sulla superficie di contatto scorrevole del sigilloUn buon stato di lubrificazione può inibire efficacemente l'aggravamento dell'usura, evitando così le perdite.Si può vedere che il controllo accurato delle prestazioni del materiale delle labbra della foca e la forma della struttura delle labbra, e quindi regolare le caratteristiche di lubrificazione e il meccanismo di tenuta della tenuta, è la chiave per garantire l'effetto di tenuta e la durata di servizio della tenuta in gomma idraulica.