Le prestazioni di tenuta delle guarnizioni piane si basano interamente sulle due facce terminali piatte e lisce, superiore e inferiore. Le superfici terminali devono essere prive di graffi, depressioni e sbavature per garantire una perfetta aderenza alla superficie di tenuta e prevenire perdite del fluido. L'effetto di tenuta delle guarnizioni idrauliche (come paraolio, O-ring, guarnizioni composite, ecc.) dipende dalla linea del labbro che si adatta perfettamente al foro o all'albero. Il labbro deve essere integro, liscio, privo di strappi, segni di usura e deformazioni.
Queste parti chiave di tenuta sono realizzate con materiali speciali, tra cui principalmente grafite, vari materiali in gomma e plastica (come gomma nitrilica, gomma fluorurata, gomma siliconica), compositi in fibra, ecc. Sebbene tali materiali abbiano caratteristiche di resistenza alla temperatura, resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento, morbidezza ed elevata resilienza, la loro resistenza fisica è bassa e si danneggiano facilmente. Pertanto, è necessario prestare particolare protezione e attenzione durante l'intero processo di movimentazione, installazione e stoccaggio dei sigilli: durante la movimentazione, devono essere avvolti con strumenti speciali o un panno morbido e pulito per evitare di afferrare direttamente con le mani la superficie/labbro di tenuta; durante l'installazione, le impurità e le sbavature nella posizione di installazione devono essere pulite per evitare graffi con oggetti appuntiti; durante lo stoccaggio, devono essere posizionati separatamente per evitare il contatto con oggetti duri. Una volta danneggiata la superficie di tenuta o la linea del labbro, anche un leggero graffio distruggerà l'integrità della tenuta, lasciando un pericolo nascosto di perdita nella parte di tenuta. Nei casi più gravi, ciò può portare all'arresto delle apparecchiature, a sprechi medi e persino a incidenti di sicurezza.
Alcune guarnizioni (come guarnizioni a baderna, guarnizioni composite, guarnizioni di forma speciale) devono essere installate in speciali premistoppa scanalati o scanalature di installazione. La maggior parte di queste guarnizioni e scanalature di installazione sono progettate per un'aderenza perfetta per garantire l'assenza di allentamenti dopo l'installazione e garantire l'effetto di tenuta. Durante la costruzione, sono severamente vietati metodi operativi bruschi e brutali e non si deve costringere il sigillo a essere schiacciato o fracassato nella posizione di installazione: l'installazione forzata danneggerà direttamente la struttura prefabbricata originale del sigillo, portando a deformazione, lacerazione e danni al labbro del sigillo. È proprio come rompere il calcestruzzo prefabbricato e riempirlo nella posizione richiesta, che inevitabilmente perderà la sua forza e funzione originali e causerà un "disastro" di cedimento della sigillatura.
Per guarnizioni di questo tipo, l'installazione deve essere eseguita con attenzione, meticolosità e passo dopo passo: innanzitutto, verificare se le dimensioni e la finitura della scanalatura di installazione soddisfano i requisiti e pulire le impurità e le bave nella scanalatura; in secondo luogo, è possibile applicare una piccola quantità di grasso lubrificante compatibile con il mezzo (evitare l'uso di lubrificanti corrosivi) sulla superficie della guarnizione e sulla parete interna della scanalatura di installazione per ridurre la resistenza all'installazione; infine, adottare il metodo di inserimento passo dopo passo, premere delicatamente il sigillo per garantire che sia stabilmente e completamente incorporato nella scanalatura di installazione senza distorsioni, rughe o danni.
Durante l'installazione, la guarnizione deve essere posizionata accuratamente in una posizione che aderisca esattamente alla superficie di tenuta effettiva (o alla linea del labbro), assicurando che la guarnizione sia completamente attaccata alla superficie di tenuta e alla scanalatura di installazione, con forza uniforme e senza spostamento o inclinazione. Se la posizione di installazione è sfalsata, ciò causerà una forza irregolare sulla superficie di tenuta e una pressione locale eccessiva, che accelereranno facilmente l'usura e l'invecchiamento della guarnizione durante l'uso a lungo termine e quindi porteranno a perdite.
Dopo che il sistema è stato messo in uso, il lavoro di installazione non è finito. Sono inoltre necessarie ulteriori osservazioni e successivi lavori di fissaggio della guarnizione: dopo aver avviato il sistema, eseguire innanzitutto un'operazione di prova a basso carico e a bassa pressione per osservare se sono presenti microperdite, riscaldamento anomalo e altre condizioni nella parte di tenuta; dopo aver utilizzato per un certo periodo di tempo, controllare e mettere a punto le parti di fissaggio della guarnizione (come premistoppa, bullone) in base alle condizioni di lavoro per evitare che la guarnizione si allenti a causa di cambiamenti nelle condizioni di lavoro (come fluttuazioni di pressione, aumento di temperatura, vibrazioni dell'apparecchiatura) durante il funzionamento del sistema, causando microperdite. Se la microperdita non viene gestita in tempo, l'accumulo a lungo termine porterà al collasso della tenuta e a gravi incidenti dovuti a perdite.
Quando i sigilli non vengono utilizzati temporaneamente, una corretta conservazione è la chiave per prolungarne la durata e garantire il successivo effetto di utilizzo. I seguenti 3 requisiti devono essere seguiti rigorosamente per evitare guasti alla tenuta dovuti a conservazione impropria e incapacità di utilizzo normale.
La gomma, la plastica, la fibra e gli altri materiali della guarnizione tendono a invecchiare sotto l'influenza di luce, umidità e temperatura, portando il materiale a diventare duro, fragile e a perdere elasticità, con conseguente perdita delle prestazioni di tenuta. Pertanto, durante lo stoccaggio, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti: ① Conservare in un luogo buio, evitare la luce solare diretta o forti radiazioni ultraviolette e può essere collocato in un magazzino fresco e ventilato. Il contenitore per la conservazione deve essere una scatola opaca sigillata o un sacchetto da imballaggio; ② Prevenire l'umidità, l'umidità relativa del magazzino deve essere controllata al 40%-60%, evitare muffe e corrosione della guarnizione causata da un ambiente umido e vietare di posizionarla su un terreno o un angolo umido accumulato d'acqua; ③ Posizionare in piano, il sigillo deve essere adagiato su un ripiano pulito o su una piastra di base, evitare di impilare e schiacciare per evitare deformazioni; ④ Tenere lontano da fonti di freddo e calore, evitare di collocarlo in ambienti ad alta temperatura (superiore al limite superiore della resistenza alla temperatura del materiale), a bassa temperatura (al di sotto del limite inferiore della resistenza alla temperatura del materiale) e tenere lontano da caldaie, riscaldamento, prese d'aria condizionata, apparecchiature di refrigerazione, ecc., per prevenire l'espansione e la contrazione termica del materiale e l'invecchiamento accelerato.
Le prestazioni di tenuta del sigillo dipendono dalla sua stessa resilienza. Durante il periodo di inattività deve essere mantenuto in uno stato naturalmente rilassato. Qualsiasi forza esterna (come estrusione, piegatura, allungamento) è severamente vietata per evitare di modificare la sua forma fisica originale. È vietato riporre il sigillo avvolgendolo o piegandolo, posizionando oggetti pesanti sul sigillo o legando il sigillo con corde, fili di ferro, ecc. - La pressione o la deformazione esterna causeranno la deformazione permanente del sigillo. Anche se installato e utilizzato successivamente, non può ripristinare l'elasticità originaria e non può ottenere una sigillatura efficace.
Esistono molti tipi di sigilli. Alcuni sigilli hanno forme simili ma materiali, posizioni d'uso, standard applicabili, specifiche, dimensioni e date di acquisto diversi. Se immagazzinati insieme, è facile che si verifichi un recupero errato, che non solo influisce sull'efficienza dell'installazione, ma può anche portare a guasti alla tenuta a causa di una selezione errata. Pertanto, è necessario fare un buon lavoro di classificazione ed etichettatura: ① Classificare e conservare in base a forma, materiale, specifica e dimensione e posizionare i diversi tipi di sigilli separatamente in appositi contenitori o scaffali; ② Incollare etichette trasparenti su ciascun contenitore o scaffale di stoccaggio, indicando il nome del sigillo, il materiale (come gomma fluorurata, grafite), specifiche e dimensioni, posizione d'uso (come sistema idraulico, interfaccia della tubazione), standard applicabile (come standard nazionale, standard di settore), data di acquisto, durata di conservazione e altre informazioni; ③ Stabilire un conto di stoccaggio, registrare la situazione del sigillo in entrata e in uscita dal magazzino, controllare regolarmente e dare priorità all'utilizzo del sigillo con una data di acquisto precedente per evitare invecchiamento e guasti dovuti all'inattività a lungo termine.
- Prima dell'installazione, controllare l'integrità del sigillo, verificare che non vi siano danni, invecchiamento o deformazione e che le specifiche e le dimensioni corrispondano alla posizione di installazione, in modo da evitare l'uso di sigilli non qualificati;
- Durante l'installazione, è vietato utilizzare strumenti affilati (come cacciaviti, pinze) per entrare in contatto diretto con la superficie di tenuta o il labbro. Se è necessaria un'installazione ausiliaria, è necessario selezionare speciali strumenti ausiliari morbidi;
- Dopo aver installato la guarnizione, pulire il lubrificante in eccesso e le impurità nella posizione di installazione per evitare che le impurità compromettano l'effetto di tenuta;
- Le guarnizioni del minimo devono essere ispezionate regolarmente (si consiglia di ispezionarle una volta al mese). Se si riscontrano sigilli invecchiati, deformati o danneggiati, devono essere puliti in tempo per evitare di mescolarsi con sigilli qualificati;
- Le guarnizioni di materiali diversi devono essere conservate separatamente per evitare reazioni chimiche tra i materiali che potrebbero danneggiare le guarnizioni.