Specifiche per l'installazione e la conservazione delle guarnizioni
I. Requisiti fondamentali per l'installazione
1. Divieto assoluto di danneggiare le superfici di tenuta o le labbra di tenuta sulla superficie di tenuta
Le prestazioni di tenuta delle guarnizioni piane dipendono interamente dalle due facce terminali piatte e lisce, superiore e inferiore. Le facce terminali devono essere prive di graffi, depressioni e bave per garantire una perfetta aderenza alla superficie di tenuta ed evitare perdite di fluido. L'effetto di tenuta delle guarnizioni idrauliche (come paraoli, O-ring, guarnizioni composite, ecc.) dipende dalla labbra che si adatta precisamente al foro o all'albero. La labbra deve essere integra, liscia, priva di strappi, usura e deformazioni.
Queste parti di tenuta chiave sono realizzate con materiali speciali, tra cui principalmente grafite, vari materiali in gomma e plastica (come gomma nitrilica, gomma fluorurata, gomma siliconica), compositi in fibra, ecc. Sebbene tali materiali abbiano caratteristiche di resistenza alla temperatura, resistenza alla corrosione, resistenza all'invecchiamento, morbidezza ed elevata resilienza, la loro resistenza fisica è bassa e si danneggiano facilmente. Pertanto, è necessaria una protezione speciale e una cura attenta durante l'intero processo di manipolazione, installazione e conservazione delle guarnizioni: durante la manipolazione, dovrebbero essere avvolte con attrezzi speciali o panni morbidi puliti per evitare di afferrare direttamente la superficie di tenuta/labbra con le mani; durante l'installazione, le impurità e le bave nella posizione di installazione devono essere pulite per evitare graffi da oggetti appuntiti; durante la conservazione, dovrebbero essere posizionate separatamente per evitare il contatto con oggetti duri. Una volta danneggiata la superficie di tenuta o la linea della labbra, anche un leggero graffio distruggerà l'integrità della tenuta, lasciando un potenziale pericolo di perdite nella parte di tenuta. Nei casi più gravi, ciò può causare l'arresto dell'attrezzatura, lo spreco di fluidi e persino incidenti di sicurezza.
2. Divieto di installazione forzata per evitare di danneggiare la struttura prefabbricata
Alcune guarnizioni (come guarnizioni a baderna, guarnizioni composite, guarnizioni sagomate) devono essere installate in premistoppa scanalati speciali o scanalature di installazione. La maggior parte di queste guarnizioni e scanalature di installazione sono progettate per un'aderenza stretta per garantire l'assenza di gioco dopo l'installazione e garantire l'effetto di tenuta. Durante la costruzione, i metodi operativi rozzi e brutali sono severamente vietati, e la guarnizione non deve essere forzata a essere compressa o schiacciata nella posizione di installazione - l'installazione forzata danneggerà direttamente la struttura prefabbricata originale della guarnizione, causando deformazione, strappi e danni alle labbra della guarnizione. È come rompere il calcestruzzo prefabbricato e riempirlo nella posizione richiesta, che inevitabilmente perderà la sua resistenza e funzione originali e causerà un "disastro" di fallimento della tenuta.
Per tali guarnizioni a tenuta stretta, l'installazione deve essere eseguita con cura, meticolosità e passo dopo passo: in primo luogo, verificare se le dimensioni e la finitura della scanalatura di installazione soddisfano i requisiti e pulire le impurità e le bave nella scanalatura; in secondo luogo, una piccola quantità di grasso lubrificante compatibile con il fluido (evitare l'uso di lubrificanti corrosivi) può essere applicata alla superficie della guarnizione e alla parete interna della scanalatura di installazione per ridurre la resistenza all'installazione; infine, adottare il metodo di inserimento graduale, premere delicatamente la guarnizione per garantire che sia inserita stabilmente e completamente nella scanalatura di installazione senza distorsioni, pieghe o danni.
3. Garantire equilibrio e simmetria durante l'installazione e svolgere un buon lavoro di serraggio successivo
Durante l'installazione, la guarnizione deve essere posizionata accuratamente in una posizione che aderisce esattamente alla superficie di tenuta efficace (o linea della labbra), garantendo che la guarnizione sia completamente a contatto con la superficie di tenuta e la scanalatura di installazione, con forza uniforme e senza offset o inclinazione. Se la posizione di installazione è disallineata, ciò causerà una forza non uniforme sulla superficie di tenuta e una pressione locale eccessiva, che accelererà facilmente l'usura e l'invecchiamento della guarnizione durante l'uso a lungo termine, portando poi a perdite.
Dopo che il sistema è entrato in funzione, il lavoro di installazione non è terminato. Sono inoltre richieste ulteriore osservazione e lavoro di serraggio successivo della guarnizione: dopo aver avviato il sistema, condurre prima un funzionamento di prova a basso carico e bassa pressione per osservare se ci sono micro-perdite, surriscaldamento anomalo o altre condizioni nella parte di tenuta; dopo aver funzionato per un periodo di tempo, controllare e regolare le parti di serraggio della guarnizione (come premistoppa, bullone) in base alle condizioni di lavoro per evitare che la guarnizione si allenti a causa di cambiamenti nelle condizioni di lavoro (come fluttuazioni di pressione, aumento di temperatura, vibrazioni dell'attrezzatura) durante il funzionamento del sistema, il che causerà micro-perdite. Se le micro-perdite non vengono gestite tempestivamente, l'accumulo a lungo termine porterà al cedimento della guarnizione e a gravi incidenti di perdita.
II. Specifiche per la conservazione a magazzino delle guarnizioni
Quando le guarnizioni non sono temporaneamente in uso, una corretta conservazione è la chiave per prolungarne la durata e garantirne l'efficacia d'uso successiva. I seguenti 3 requisiti devono essere rigorosamente rispettati per evitare il fallimento della guarnizione a causa di una conservazione impropria e dell'impossibilità di un normale utilizzo.
1. Svolgere un buon lavoro di protezione anti-invecchiamento e controllare rigorosamente l'ambiente di conservazione
La gomma, la plastica, la fibra e altri materiali della guarnizione sono inclini all'invecchiamento sotto l'influenza di luce, umidità e temperatura, portando il materiale a diventare duro, fragile e a perdere elasticità, e quindi a perdere le prestazioni di tenuta. Pertanto, durante la conservazione, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti: ① Conservare in un luogo buio, evitare la luce solare diretta o una forte radiazione ultravioletta, e può essere collocato in un magazzino fresco e ventilato. Il contenitore di stoccaggio dovrebbe essere una scatola sigillata opaca o un sacchetto di imballaggio; ② Prevenire l'umidità, l'umidità relativa del magazzino dovrebbe essere controllata al 40%-60%, evitare la muffa e la corrosione della guarnizione causate da un ambiente umido, e proibire di collocarla su terreno o angolo umido e con accumulo d'acqua; ③ Posizionare in piano, la guarnizione dovrebbe essere disposta in piano su uno scaffale pulito o una piastra di base, evitare l'impilamento e la compressione per prevenire la deformazione; ④ Tenere lontano da fonti di freddo e caldo, evitare di collocare in ambienti ad alta temperatura (superiore al limite superiore della resistenza alla temperatura del materiale), bassa temperatura (inferiore al limite inferiore della resistenza alla temperatura del materiale), e tenere lontano da caldaie, riscaldamento, bocchette dell'aria condizionata, apparecchiature di refrigerazione, ecc., per prevenire l'espansione e la contrazione termica del materiale e l'invecchiamento accelerato.
2. Evitare l'applicazione di forza esterna e mantenere uno stato di rilassamento naturale
Le prestazioni di tenuta della guarnizione dipendono dalla sua resilienza intrinseca. Durante il periodo di inattività, deve essere mantenuta in uno stato di rilassamento naturale. È severamente vietata qualsiasi forza esterna (come compressione, piegatura, stiramento) per evitare di alterare la sua forma fisica originale. È vietato conservare la guarnizione avvolgendola o piegandola, posizionare oggetti pesanti sulla guarnizione, o legare la guarnizione con corde, fili di ferro, ecc. - la pressione esterna o la deformazione causeranno una deformazione permanente della guarnizione. Anche se installata e utilizzata in seguito, non potrà recuperare l'elasticità originale e non potrà ottenere una tenuta efficace.
3. Classificazione e etichettatura chiare per una facile gestione e recupero
Esistono molti tipi di guarnizioni. Alcune guarnizioni hanno forme simili ma materiali, posizioni d'uso, standard applicabili, specifiche e dimensioni, e date di acquisto diverse. Se conservate in modo misto, è facile causare errori di recupero, il che non solo influisce sull'efficienza di installazione, ma può anche portare a fallimenti di tenuta a causa di una selezione impropria. Pertanto, è necessario svolgere un buon lavoro di classificazione ed etichettatura: ① Classificare e conservare in base a forma, materiale, specifica e dimensione, e posizionare diversi tipi di guarnizioni separatamente in contenitori o scaffali speciali; ② Incollare etichette chiare su ogni contenitore o scaffale di stoccaggio, indicando il nome della guarnizione, il materiale (come gomma fluorurata, grafite), la specifica e la dimensione, la posizione d'uso (come sistema idraulico, interfaccia di tubazione), lo standard applicabile (come standard nazionale, standard industriale), la data di acquisto, la durata di conservazione e altre informazioni; ③ Stabilire un registro di magazzino, registrare la situazione di entrata e uscita delle guarnizioni, controllare regolarmente e dare priorità all'uso delle guarnizioni con una data di acquisto precedente per evitare invecchiamento e fallimento dovuti a inattività prolungata.
III. Note integrative
1. Prima dell'installazione, controllare l'integrità della guarnizione, confermare che non vi siano danni, invecchiamento o deformazioni, e che la specifica e la dimensione corrispondano alla posizione di installazione, in modo da evitare l'uso di guarnizioni non qualificate;
2. Durante l'installazione, è vietato utilizzare strumenti appuntiti (come cacciaviti, pinze) per contattare direttamente la superficie di tenuta o la labbra. Se è necessaria un'installazione ausiliaria, dovrebbero essere selezionati speciali strumenti ausiliari morbidi;
3. Dopo l'installazione della guarnizione, pulire l'eccesso di lubrificante e le impurità nella posizione di installazione per evitare che le impurità influenzino l'effetto di tenuta;
4. Le guarnizioni inattive dovrebbero essere ispezionate regolarmente (si raccomanda un'ispezione mensile). Se vengono trovate guarnizioni invecchiate, deformate o danneggiate, dovrebbero essere rimosse tempestivamente per evitare la miscelazione con guarnizioni qualificate;
5. Le guarnizioni di materiali diversi dovrebbero essere conservate separatamente per evitare reazioni chimiche tra i materiali che causino danni alle guarnizioni.