DWI 60x74x8 Materiale PU+Metallo Giappone Sigillo idraulico per olio Sigillo per asciugamani per sistema idraulico

Se sullo stelo del pistone si accumulano fango e polvere con lievi perdite di olio o movimenti a scatti del cilindro, ciò indica un guasto del raschiapolvere DWI. Depressurizzare completamente l'impianto idraulico e scaricare l'olio idraulico residuo dal cilindro prima dello smontaggio per evitare l'espulsione dell'olio sotto pressione. Ispezionare la superficie dello stelo per eventuali graffi e ruggine; lucidare e riparare le superfici danneggiate dell'asta prima di sostituire la guarnizione, poiché i difetti superficiali abraderanno rapidamente il labbro in PU della nuova guarnizione.

È consentita la sostituzione solo delle guarnizioni DWI standard con diametro interno 60 mm, diametro esterno 74 mm e spessore 8 mm; sono vietate le taglie fuori standard. Questo sigillo adotta PU resistente all'usura formulato in Giappone con telaio in metallo rinforzato. I normali parapolvere in gomma non devono essere sostituiti, poiché presentano una resistenza all'usura insufficiente e si rompono sui bordi entro 300 ore di lavoro in ambienti polverosi. Scartare le guarnizioni usate con telaio metallico deformato o arrugginito; è vietata la stiratura e il riutilizzo.

Rimuovere tutte le sbavature e sgrassare accuratamente la scanalatura della guarnizione e lo smusso dell'asta del pistone prima dell'installazione. Il labbro antipolvere della tenuta DWI deve essere rivolto verso l'esterno (esterno dell'apparecchiatura), con il lato del telaio metallico strettamente attaccato al fondo della scanalatura del cappuccio terminale del cilindro. Premere la guarnizione in posizione con uno strumento di guida all'installazione in plastica; sono vietati cacciaviti metallici o leve per evitare di tagliare il labbro antipolvere in PU. Rivestire leggermente il labbro parapolvere con grasso resistente all'impianto idraulico prima del montaggio; non è possibile utilizzare lubrificanti fortemente acidi o alcalini per evitare la corrosione del materiale PU.

Ispezionare l'attrezzatura idraulica in officine pulite ogni 300 ore di lavoro; controllare i macchinari che lavorano in miniere e in ambienti molto polverosi ogni 80 ore. Gli elementi di ispezione mirati includono l'abrasione dei bordi antipolvere, il telaio metallico allentato e il blocco della polvere. Sostituire immediatamente la guarnizione non appena si verifica un leggero indurimento o perdita di detriti. Una manutenzione ritardata consente ai sedimenti di invadere il paraolio interno principale, provocando danni secondari all'intero kit di guarnizioni dello stelo e maggiori costi di manutenzione.

Dopo il montaggio della guarnizione, far muovere alternativamente il cilindro a bassa velocità senza carico per 10 cicli, quindi aumentare gradualmente la pressione fino alla pressione idraulica nominale e mantenere la pressione per 15 minuti. Se la perdita d'olio persiste dopo la sostituzione, revisionare contemporaneamente il paraolio principale interno e il gioco del manicotto di guida. Per condizioni operative con temperatura dell'olio elevata e continua superiore a 60°C, installare uno schermo antipolvere esterno dopo la manutenzione per rallentare l'invecchiamento termico dell'unità PU e prolungare gli intervalli di sostituzione delle guarnizioni.